近几天，央视新闻里经常会看到“探秘2017 世界机器人大会”的相关报道内容。其实，机器人已经早已融入到我们的生活当中，智能机器人扫地机、机器人餐厅，这些富有科技感的名词让我们的节奏再度加快，生活品质再度升级。当然，机器人能够带给我们的不仅仅是这些改变，在工厂中机器人的应用，也使生产自动化水平提升到一个新高度。

　　最近，从东风商用车有限公司车身厂装焊一车间传来好消息，战略新品第一台白车身的试制顺利完成，为后续批量试制奠定基础。车身厂装焊一车间D530焊接线和装焊三车间D310焊接线进行柔性化生产改造同时，共增加8台焊接机器人，新增若干工序并对原有工序进行调整和改善。一系列改造，大大提升了车身厂焊接生产自动化水平和柔性化生产水平。

　　今年以来，根据东风商用车商品定位，产品设计方案，结合工厂生产线布局和产能，车身厂最大限度利用现有资源，分期实施D530和D310焊接线柔性化改造，通过改造使D530焊接线具备混流生产D530全系列车型与D560车型的能力，D310焊接线具备混流生产D310全系列车型与D320车型的能力。

　　为赶工期进度，大家连续20小时不休不眠，现场攻关，技术人员已经疲惫不堪，他们在保全班更衣室凳子上休息3个小时后，8月5日清晨7点多钟又投入工作，保证了8月5日8辆份D310驾驶室试装。肖诚是D310车身焊接线改造项目负责人，他说：“为了在时间节点保质保量完成改造任务，再苦再累再困也要顶住。”

　　在项目改造过程中，装焊一车间和装焊三车间同时新增4台ABB焊接机器人，车身厂技术人员与技术专家密切配合，按照时间节点完成了8台机器人的安装调试。